Меню

Ту по сварке опор освещения



Технология сварки многогранных опор освещения

Обратившись к специалистам нашей компании, вы получите полное технико-коммерческое предложение где будут рассмотрены следующие вопросы:

1. Технологический процесс.
Мы предоставим в ваше распоряжение свое мастерство владения технологическим процессом, приобретенное благодаря многолетнему опыту. Оказание технологической поддержки — дополнительная гарантия, которую мы можем предоставить вам для обеспечения управления качеством вашего производства.

2. Оборудование.
Все наше оборудование перед отгрузкой монтируется и испытывается на производственных площадках, что гарантирует общее качество. Удобство органов управления обеспечивает операторам легкость и быстроту управления. Бесперебойное производство обеспечивается благодаря надежной концепции, эксплуатационным качествам и безопасности оборудования.

3. Расходные материалы.
Механическое качество сварных швов в значительной степени зависит от сочетания свойств электродной проволоки/флюса, направленных на достижение оптимального результата.

4. Услуги.
Монтаж и обучение эксплуатации оборудования – это дополнительные преимущества, которые мы можем предложить вам для обеспечения получения вами прибыли от безупречно функционирующего производства.

  • Поддержка производства, связанная с технологическим процессом;
  • Поддержка профилактического обслуживания оборудования.

5. Подход на основе обеспечения качества.
Как мы считаем, одна из ваших целей – обеспечение соответствия ожиданиям заказчиков. Для повышения ваших производственных показателей, мы поставляем только качественные изделия и оборудование, изготовленные и сертифицированные по ISO.

МЫ ИМЕЕМ УСПЕШНЫЙ ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ ЛИНИЙ ДЛЯ СВАРКИ МНОГОГРАННЫХ ОПОР ОСВЕЩЕНИЯ В РОССИИ.

Стандартные опоры

Форма: — Круглая коническая, 8-, 12- и 16-гранная
— Опора в одном кожухе
Диаметр: мин. Ø 80 мм, макс. Ø 600 мм
Максимальная конусность: 50 мм/м
Минимальная длина: 4 м
Максимальная длина: 13 м
Материал: Углеродистая сталь типа ST 235 — S355 JO, ST 44, ST 52 и ST 60 без окалины и смазки
Толщина: зависимость между толщиной, размерами и формами

В нижеприведенных таблицах приведены минимальный и максимальный диаметры под сварку для указанной толщины.

Круглая коническая:

Многогранная:

Примечание: Указанные выше размеры измеряются следующим образом:


► Что касается толщины 6 мм, 7 мм и 8 мм, следует строго соблюдать качество изгиба, особенно раскрытие кромок по всей длине опоры.

Что касается СТАНДАРТНЫХ геометрических характеристик формы, указанные выше значения следует рассматривать как максимально высокие для эксплуатации сварочной машины в оптимальных условиях (скорость и темп производства) и получения хорошего качества сварных опор. Необходимо строго соблюдать геометрические характеристики формы для толщины > 5 мм, особенно зазор между кромками.

В любом случае, во время ведения технологического процесса оператор может регулировать различные параметры для учета некоторых отклонений (в пределах производственной мощности машины).

Источник

Технические требования к металлическим опорам освещения

Сегодня качество светотехники становится безусловным приоритетом для заказчиков и проектировщиков.

Для производства опор используют горячекатаную низколегированную и углеродистую конструкционную сталь. Марка стали указывается в рабочей конструкторской документации (РКД), где содержатся все необходимые данные для изготовления изделия определенного состава и устройства. В большинстве регионов России для металлоконструкций в основном применяют сталь Ст3 и Ст20; в северных климатических зонах — более прочную легированную сталь 09Г2С, которая из-за низкого содержания углерода (менее 0,25%) отличается легкой свариваемостью. При производстве допускается замена марок стали и проката на аналогичные по прочности (при согласовании с заказчиком).

Допустимые отклонения от размеров

Все несоответствия фактических и номинальных размеров опор должны быть в пределах допустимых отклонений, которые указываются в правилах проектирования, производства и монтажа. Длина опоры или отдельной секции мачты обычно составляет от 4 до 12 метров. Отклонение от проектного размера не может превышать 0,2 % длины изделия. Недопустима кривизна опоры более 10 мм. Отклонение наружного диаметра от номинала не должно превышать 0,003 диаметра столба. Отверстия под болты должны иметь диаметры, соответствующие проекту. Отверстия под крепеж с резьбой делаются пробиванием, сверлением или комплексным способом: пробиванием с рассверливанием до нужного размера.

Продукция

Опоры граненые силовые

Опоры граненые конические

Опора несиловая фланцевая граненая

Если у вас есть вопросы, которые требуют немедленного решения, позвоните или напишите нам!

Если уровень искривления некоторых деталей выше допустимого, их исправляют на вальцовом прессе. После прокатки материал не должен содержать вмятин, забоин и других повреждений.

Поверхность изделия должна быть ровной; небольшие утолщения или выемки должны находиться в границах допустимых отклонений по толщине. Иногда производители устраняют неровности шлифованием, но толщина стенки при этом не может становиться меньше номинальной величины.

Требования к сварке

Сварочные работы производятся в соответствии с разработанными технологическими картами или типовыми инструкциями. Возможна ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами или полуавтоматическая сварка с использованием сварочной проволоки. Поскольку воздух негативно влияет на качество шва, сварка производится под слоем флюса или под защитой инертного газа. Высота усиления наружного шва — не более 3 мм. Высота усиления шва внутри опоры — до 0,5 мм. Смещение кромок при сварке не должно превышать 10% от номинальной толщины стенки.

Контроль качества сварки

По окончании сварки швы очищаются от флюса, шлака, потеков металла. Сварные швы в местах телескопических соединений секций зачищаются заподлицо. В швах не должно быть трещин, свищей, кратеров, непроваров; допустимая глубина подрезов зависит от толщины стали. Допустима зачистка и заварка дефектных мест, но их общая протяженность не может составлять более 10 % всей длины сварного шва. Разрешается заварка кратеров в середине опоры, которые получаются при временной приостановке и продолжении сварки. Допускаются следы усадки металла вдоль шва («утяжины»), однако высота усиления шва при этом должна оставаться в допустимых пределах. В итоге поверхность шва по всей длине должна быть гладкой и равномерной, с плавными переходами к материалу опоры.

Стальные опоры и мачты

Парковые декоративные опоры

Закладные детали фундамента

Требования к антикоррозийному покрытию

Для антикоррозийной защиты стальных опор используют цинк марок ЦОА, ЦВО, ЦО (ГОСТ 3640). Процесс подготовки к нанесению цинкового покрытия должен отвечать требованиям ГОСТ 9.307. Толщина цинкового покрытия в соответствии с правилами СНиП 2.03.11-85 может варьироваться в зависимости от степени агрессивного воздействия среды и особенностей региона эксплуатации. Но при любых условиях цинковый слой не может быть тоньше 80 мкм. Увеличение цинкового слоя выше номинальной толщины не ухудшает качество опор. Допустимы незначительные локальные наплывы цинка, если они не мешают соединению деталей (например, на телескопических стыках) или болтовому крепежу. Оцинкованная поверхность должна быть ровной, гладкой или шероховатой, без царапин, сколов и трещин.

Читайте также:  Нормы времени включения уличного освещения

Процедуре цинкования подвергаются и металлические изделия, необходимые при сборке опор: болты, гайки, шайбы, шпильки. Толщина покрытия при горячем (ГОСТ 9.307) или термодиффузионном цинковании (ГОСТ Р 9.316) составляет не менее 42 мкм. После калибровки крепежные детали подвергаются консервации смазками и маслами (ГОСТ 9.014). Допускается изготовление опор без цинкового покрытия. В таких случаях для защиты от коррозии применяют лакокрасочные материалы I группы (атмосферостойкие) по согласованию с заказчиком.

Сегодня качество светотехники становится безусловным приоритетом для заказчиков и проектировщиков. Отрадно отметить, что многие отечественные производители металлических конструкций и осветительного оборудования предлагают продукцию, которая отвечает всем современным требованиям функциональности и качества.

Источник

Ту по сварке опор освещения

Дороги автомобильные общего пользования

ОПОРЫ СТАЦИОНАРНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ

Automobile roads of the general use. Supports stationary electric lighting. Technical requirements

Дата введения 2016-09-08

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН республиканским дочерним унитарным предприятием «Белорусский дорожный научно-исследовательский институт «БелдорНИИ», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 сентября 2014 г. N 70-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 августа 2016 г. N 993-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32947-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 8 сентября 2016 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на вновь устанавливаемые металлические опоры, а также железобетонные опоры, изготавливаемые из тяжелого бетона, и композитные опоры для стационарного наружного электрического освещения (далее — опоры), а также для подвески кабелей электрической сети наружного освещения, расположенные на автомобильных дорогах общего пользования (далее — дороги) и устанавливает технические требования.

Металлические и композитные опоры предназначены для эксплуатации в климатических зонах со среднемесячной минимальной температурой воздуха до минус 40°С в I-III районах по ветровым и гололедным нагрузкам согласно [1].

Железобетонные опоры предназначены для эксплуатации при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства) до минус 55°С включительно, в районах сейсмичностью до 7 баллов включительно, в I-IV районах по ветровым и гололедным нагрузкам согласно [1], а также в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Настоящий стандарт не распространяется на опоры для контактных сетей городского электрифицированного транспорта.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.032 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.307 (ИСО 1461-89, ст СЭВ 4663-84) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.402 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелигированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1759.0 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

ГОСТ 2246 Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 8050 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

ГОСТ 8732 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

ГОСТ 9467 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 10434 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования

ГОСТ 10704 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент

ГОСТ 10922* Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 57997-2017.

ГОСТ 11534 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 13015 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 14254 (IEC 60529:2013) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14776 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18105 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 18321 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 20477 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия

ГОСТ 21130 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

Читайте также:  Лампы освещения для балкона

ГОСТ 23009 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 23118 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

ГОСТ 23518 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 24379.1 Болты фундаментные. Конструкции и размеры

ГОСТ 27772 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 32949 Дороги автомобильные общего пользования. Опоры стационарного электрического освещения. Методы контроля

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 допустимая боковая статическая нагрузка: Максимальная поперечная нагрузка, прикладываемая к верхней части ствола опоры.

3.2 звено: Элемент опоры, соединяемый сваркой или посредством болтового соединения с другими звеньями, либо самостоятельный элемент опоры.

3.3 индекс тяжести травм при ускорении; ASI: Значение, рассматриваемое в качестве оценки тяжести травм для пассажиров автомобиля при столкновении с опорой и рассчитанное для трех компонентов ускорения транспортных средств.

3.4 композит: Твердый продукт, состоящий из двух (или более) материалов, отличных друг от друга по форме, и (или) фазовому состоянию, и (или) химическому составу, и (или) свойствам, скрепленных физической связью и имеющих границу раздела между обязательным материалом (матрицей) и ее наполнителями, включая армирующие наполнители.

3.5 композитная опора: Опора конической формы, выполненная из композитных материалов.

3.6 номинальная высота композитной опоры: Расстояние по вертикали от основания опоры до вершины опоры.

3.7 опора стационарного электрического освещения: Конструкция для закрепления светильников наружного освещения, а также подвески кабелей электрической сети наружного освещения.

3.8 пассивная безопасность: Совокупность конструктивных средств, позволяющих избежать или снизить тяжесть травмирования участников движения при дорожно-транспортных происшествиях.

3.9 прямостоечная опора: Опора, устанавливаемая непосредственно в котлован в грунте с последующей заливкой бетоном.

3.10 ревизионный люк: Специальная дверца в опоре, предназначенная для монтажа и обслуживания инженерных коммуникаций (электрокоммутирующего оборудования).

3.11 теоретическая скорость головы в момент удара; THIV: Скорость головы пассажира в момент удара о поверхность внутри транспортного средства в результате столкновения с опорой.

3.12 ствол: Основной элемент опоры в виде стержня или трубы.

3.13 фланцевая опора: Опора, устанавливаемая на фундаментный блок c помощью имеющегося у основания опоры фланца.

3.14 электрический щиток: Устройство, устанавливаемое в опоре и предназначенное для подведения электроэнергии питающей сети, а также защитного заземления.

4 Классификация опор

4.1 Металлические опоры

4.1.1 В зависимости от назначения металлические опоры подразделяют на типы:

— силовые — для наружного освещения, подвески кабелей электрической сети наружного освещения и другого подобного назначения;

— несиловые — для наружного освещения.

4.1.2 В зависимости от диаметра и длины опоры могут состоять из одного или нескольких отдельных свариваемых звеньев и подразделяются на виды:

— однозвенные;

— двухзвенные;

— трехзвенные.

Примечание — В случае изготовления опор с количеством звеньев более трех сокращение принимается по первой букве числительного, указывающего количество звеньев (четырехзвенные — Ч, пятизвенные — П и т.д.).

4.1.3 По способу установки металлические опоры подразделяют на:

— прямостоечные;

— фланцевые.

4.1.4 По форме поперечного сечения ствола металлические опоры подразделяют на:

— круглые;

— многогранные.

Примечание — Многогранные опоры могут называться гранеными.

4.1.5 По продольной форме ствола металлические опоры подразделяют на:

— цилиндрические;

— конические.

Примечание — Многогранные опоры могут быть только конической продольной формы, поэтому в условных обозначениях опор указание на конусность не вводится.

4.1.6 Условное обозначение металлической опоры в технической документации и при заказе должно состоять из разделенных дефисами буквенно-цифровых групп, порядок и значения которых должны соответствовать схеме, приведенной на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 — Структурная схема маркировки металлических опор

_________________
* Указано максимально возможное количество знаков.

** У фланцевых опор высота над поверхностью земли и общая высота совпадают, поэтому в обозначении опоры указывается одно значение высоты.

Примеры условного обозначения (маркировки) металлических опор:

— опора металлическая силовая двухзвенная цилиндрическая прямостоечная, с максимально допустимой боковой статической нагрузкой в верхней части ствола опоры 7 кН, высотой над поверхностью земли 9 м, общей высотой 12 м, с воздушным подводом электрического кабеля к верхней части опоры и с покрытием, нанесенным методом горячего цинкования:

МСД-П-7-9/12-01-Ц ГОСТ 32947-2014 ;

— опора металлическая силовая однозвенная фланцевая граненая, с максимально допустимой боковой статический нагрузкой в верхней части ствола опоры 13 кН, высотой над поверхностью земли 10,0 м, общей высотой 13,0 м, с внутренним подводом электрического кабеля с обслуживанием через боковой лючок в нижней части опоры и с лакокрасочным покрытием:

МСО-ФГ-13-10/13-02-Л ГОСТ 32947-2014 ;

— опора металлическая несиловая однозвенная прямостоечная граненая, высотой над поверхностью земли 4,0 м, общей высотой 4,8 м, с внутренним подводом электрического кабеля с обслуживанием через боковой лючок в нижней части опоры и с покрытием, нанесенным методом горячего цинкования:

МНО-ПГ-4/4,8-02-Ц ГОСТ 32947-2014 .

4.2 Железобетонные опоры

4.2.1 По продольной форме и способу изготовления железобетонные опоры подразделяют на типы:

— конические центрифугированные;

Читайте также:  Что такое панорамное освещение

— пирамидальные центрифугированные;

— цилиндрические центрифугированные;

— призматические центрифугированные;

— конические вибрированные;

— пирамидальные вибрированные;

— цилиндрические вибрированные;

— призматические вибрированные.

4.2.2 По форме поперечного сечения ствола железобетонные опоры подразделяют на:

— круглые с внутренней полостью;

— круглые сплошные;

— прямоугольные с внутренней полостью;

— прямоугольные сплошные;

— многогранные (граненые) с внутренней полостью;

— многогранные (граненые) сплошные.

4.2.3 По способу армирования железобетонные опоры подразделяются на:

— с обычным армированием;

— предварительно напряженные.

4.2.4 Условное обозначение железобетонных опор должно соответствовать требованиям ГОСТ 23009. Условное обозначение железобетонной опоры в технической документации и при заказе должно состоять из разделенных дефисами буквенно-цифровых групп, порядок и значения которых должны соответствовать схеме, приведенной на рисунке 4.2.

Рисунок 4.2 — Структурная схема маркировки железобетонных опор

_________________
* Показатель нормальной проницаемости в обозначении не приводится.

Примеры условного обозначения (маркировки) железобетонных опор:

— опора железобетонная силовая коническая с внутренней полостью центрифугированная длиной 11,5 м, выдерживающая расчетный изгибающий момент 51 кН·м, обычного армирования, предназначенная для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия:

ЖС-КВнЦ11,5-51-П ГОСТ 32947-2014 ;

— опора железобетонная несиловая цилиндрическая сплошного сечения центрифугированная длиной 9,57 м, обычного армирования, предназначенная для эксплуатации в нормальной среде:

ЖН-ЦСпЦ9,6 ГОСТ 32947-2014 ;

— опора железобетонная силовая пирамидальная сплошного сечения вибрированная длиной 12,3 м, выдерживающая расчетный изгибающий момент 73 кН·м, с предварительно напряженной арматурой класса S800, имеющая дополнительное закладное изделие для крепления ревизии кабелей праздничной иллюминации и предназначенная для эксплуатации в нормальной среде:

ЖC-ПCпB12,3-73.S800-а ГОСТ 32947-2014 ;

— опора железобетонная несиловая коническая с внутренней полостью вибрированная длиной 11,5 м, выдерживающая расчетный изгибающий момент 73 кН·м, обычного армирования, предназначенная для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия:

ЖН-КВнВ11,5-73-О ГОСТ 32947-2014 .

4.3 Композитные опоры

4.3.1 В зависимости от назначения композитные опоры подразделяют на типы:

— силовые;

— несиловые.

4.3.2 По способу установки композитные опоры подразделяют на:

— прямостоечные;

— фланцевые.

4.3.3 Условное обозначение композитной опоры в технической документации и при заказе должно состоять из разделенных дефисами буквенно-цифровых групп, порядок и значения которых должны соответствовать схеме, приведенной на рисунке 4.3.

Рисунок 4.3 — Структурная схема маркировки композитных опор

Примеры условного обозначения (маркировки) композитной опоры:

— композитная несиловая фланцевая опора номинальной высотой 10,0 м, номинальным диаметром основания и вершины 245 мм и 76 мм соответственно, с толщиной стенки 5 мм и нагрузкой на вершину 2,5 кН:

КНФ-10/245/76/5-2,5 ГОСТ 32947-2014 ;

— композитная силовая прямостоечная опора номинальной высотой 9,0 м, номинальным наружным диаметром основания и вершины 225 мм и 76 мм соответственно, с толщиной стенки 5 мм и нагрузкой на вершину 5 кН:

КСП-9/225/76/5-5 ГОСТ 32947-2014 .

5 Основные параметры и размеры

5.1 В зависимости от назначения и независимо от материала опоры должны иметь:

— элементы для установки светильников;

— ревизионный люк с запирающим устройством;

— конструкции с монтажными элементами для крепления электрического щитка с разводкой питающих кабелей и аппаратурой защиты сети освещения, а также элемент защитного заземления (болтовой зажим), выполненные по ГОСТ 10434;

— фланец (при установке посредством фланцевого соединения) с монтажными отверстиями под шпильки крепления опоры к фундаменту и входным отверстием для ввода питающих (заземляющих) кабелей внутрь опоры.

5.2 Конструкция, параметры и размеры опор должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

6 Технические требования

6.1 Металлические опоры

6.1.1 Общие требования

6.1.1.1 Металлические опоры должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 23118 и изготавливаться по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденным в установленном порядке.

6.1.1.2 Металлические несиловые опоры должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по несущей способности, что должно обеспечиваться установлением требований к маркам стали, ее прочностным характеристикам, геометрическим параметрам опор и их конструктивных элементов, к сварным и болтовым соединениям, а также, при необходимости, к другим элементам и деталям опор в зависимости от характера и условий их работы. Опоры типа Н должны выдерживать нагрузки от установленных на них кронштейнов и светильников, а также ветровые, снеговые и гололедные нагрузки в заданной зоне эксплуатации согласно [1]. Выполнение указанного требования предусматривается конструкцией опоры. Испытания по этой характеристике не проводятся.

Опоры силовые должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по несущей способности и при испытаниях нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах. Опоры силовые должны выдерживать допустимую нормированную статическую нагрузку (записанную в паспорте изделия), приложенную к верхней части ствола опоры.

6.1.1.3 Пассивная безопасность металлических опор стационарного электрического освещения обеспечивается конструктивными решениями при проектировании опоры и местоположением их на автомобильной дороге при проектировании участка дороги в соответствии с требованиями действующих международных стандартов, в противном случае проводят ударные испытания металлических опор по методике, приведенной в ГОСТ 32949. В этом случае уровень пассивной безопасности опор должен быть не менее 100NE2 (где 100 — класс скорости автомобиля; NE — категория энергопоглощения; 2 — уровень безопасности пассажира). При этом значения ASI, THIV не должны превышать максимальные значения: ASI = 1,0 и THIV = 27.

6.1.1.4 Металлические опоры поставляют с установленными ревизионными люками. Степень защиты для ревизионного люка должна быть не ниже IP3X по ГОСТ 14254.

6.1.1.5 Ревизионный люк следует устанавливать на стороне, противоположной движению транспортных средств. Кромки проема для ревизионного люка должны быть гладкими и притуплены.

6.1.1.6 Заземляющий зажим должен быть выполнен таким образом, чтобы исключить возможность повреждения провода защитного заземления при затягивании или ослаблении. Заземляющий зажим должен быть обозначен хорошо видимым знаком заземления в соответствии с ГОСТ 21130.

6.1.1.7 На металлических опорах, кроме устанавливаемых на фланец, несмываемой краской должны быть нанесены установочные риски.

6.1.2 Требования к точности геометрических параметров

Предельные отклонения геометрических параметров металлических опор не должны превышать приведенные в таблице 6.1, если другое не указано в рабочих чертежах.

Таблица 6.1 — Предельные отклонения геометрических параметров металлических опор

Вид отклонения геометрического параметра

Источник

Adblock
detector