Меню

Тех условия для опор освещения



Технические требования к металлическим опорам освещения

Сегодня качество светотехники становится безусловным приоритетом для заказчиков и проектировщиков.

Для производства опор используют горячекатаную низколегированную и углеродистую конструкционную сталь. Марка стали указывается в рабочей конструкторской документации (РКД), где содержатся все необходимые данные для изготовления изделия определенного состава и устройства. В большинстве регионов России для металлоконструкций в основном применяют сталь Ст3 и Ст20; в северных климатических зонах — более прочную легированную сталь 09Г2С, которая из-за низкого содержания углерода (менее 0,25%) отличается легкой свариваемостью. При производстве допускается замена марок стали и проката на аналогичные по прочности (при согласовании с заказчиком).

Допустимые отклонения от размеров

Все несоответствия фактических и номинальных размеров опор должны быть в пределах допустимых отклонений, которые указываются в правилах проектирования, производства и монтажа. Длина опоры или отдельной секции мачты обычно составляет от 4 до 12 метров. Отклонение от проектного размера не может превышать 0,2 % длины изделия. Недопустима кривизна опоры более 10 мм. Отклонение наружного диаметра от номинала не должно превышать 0,003 диаметра столба. Отверстия под болты должны иметь диаметры, соответствующие проекту. Отверстия под крепеж с резьбой делаются пробиванием, сверлением или комплексным способом: пробиванием с рассверливанием до нужного размера.

Продукция

Опоры граненые силовые

Опора несиловая фланцевая граненая

Опоры граненые конические

Если у вас есть вопросы, которые требуют немедленного решения, позвоните или напишите нам!

Если уровень искривления некоторых деталей выше допустимого, их исправляют на вальцовом прессе. После прокатки материал не должен содержать вмятин, забоин и других повреждений.

Поверхность изделия должна быть ровной; небольшие утолщения или выемки должны находиться в границах допустимых отклонений по толщине. Иногда производители устраняют неровности шлифованием, но толщина стенки при этом не может становиться меньше номинальной величины.

Требования к сварке

Сварочные работы производятся в соответствии с разработанными технологическими картами или типовыми инструкциями. Возможна ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами или полуавтоматическая сварка с использованием сварочной проволоки. Поскольку воздух негативно влияет на качество шва, сварка производится под слоем флюса или под защитой инертного газа. Высота усиления наружного шва — не более 3 мм. Высота усиления шва внутри опоры — до 0,5 мм. Смещение кромок при сварке не должно превышать 10% от номинальной толщины стенки.

Контроль качества сварки

По окончании сварки швы очищаются от флюса, шлака, потеков металла. Сварные швы в местах телескопических соединений секций зачищаются заподлицо. В швах не должно быть трещин, свищей, кратеров, непроваров; допустимая глубина подрезов зависит от толщины стали. Допустима зачистка и заварка дефектных мест, но их общая протяженность не может составлять более 10 % всей длины сварного шва. Разрешается заварка кратеров в середине опоры, которые получаются при временной приостановке и продолжении сварки. Допускаются следы усадки металла вдоль шва («утяжины»), однако высота усиления шва при этом должна оставаться в допустимых пределах. В итоге поверхность шва по всей длине должна быть гладкой и равномерной, с плавными переходами к материалу опоры.

Читайте также:  Монтаж многогранной опоры освещения

Стальные опоры и мачты

Парковые декоративные опоры

Закладные детали фундамента

Требования к антикоррозийному покрытию

Для антикоррозийной защиты стальных опор используют цинк марок ЦОА, ЦВО, ЦО (ГОСТ 3640). Процесс подготовки к нанесению цинкового покрытия должен отвечать требованиям ГОСТ 9.307. Толщина цинкового покрытия в соответствии с правилами СНиП 2.03.11-85 может варьироваться в зависимости от степени агрессивного воздействия среды и особенностей региона эксплуатации. Но при любых условиях цинковый слой не может быть тоньше 80 мкм. Увеличение цинкового слоя выше номинальной толщины не ухудшает качество опор. Допустимы незначительные локальные наплывы цинка, если они не мешают соединению деталей (например, на телескопических стыках) или болтовому крепежу. Оцинкованная поверхность должна быть ровной, гладкой или шероховатой, без царапин, сколов и трещин.

Процедуре цинкования подвергаются и металлические изделия, необходимые при сборке опор: болты, гайки, шайбы, шпильки. Толщина покрытия при горячем (ГОСТ 9.307) или термодиффузионном цинковании (ГОСТ Р 9.316) составляет не менее 42 мкм. После калибровки крепежные детали подвергаются консервации смазками и маслами (ГОСТ 9.014). Допускается изготовление опор без цинкового покрытия. В таких случаях для защиты от коррозии применяют лакокрасочные материалы I группы (атмосферостойкие) по согласованию с заказчиком.

Сегодня качество светотехники становится безусловным приоритетом для заказчиков и проектировщиков. Отрадно отметить, что многие отечественные производители металлических конструкций и осветительного оборудования предлагают продукцию, которая отвечает всем современным требованиям функциональности и качества.

Источник

Тех условия для опор освещения

В зависимости от места установки могут использоваться деревянные, железобетонные или металлические опоры освещения. Последние получили особенно широкое распространение ввиду высокой степени безопасности, малого веса, простой установки и длительного срока службы.

Основные технические требования к опорам освещения приводятся в ГОСТ 32947-2014. В документе содержатся важные определения и понятия относительно этих конструкций, классификация, главные параметры и размеры. Еще стоит отметить раздел с техническими требованиями. Для металлических опор они приводятся в п. 6.1 указанного ГОСТа. Согласно 6.1.1, конструкции должны соответствовать:

  • ГОСТ 32947-2014,
  • ГОСТ 23118 «Конструкции стальные строительные»,
  • рабочей документации, по которой изначально разрабатываются опоры.

Согласно перечисленным документам, опоры освещения должны иметь достаточную несущую способность. Для этого проводят испытания с приложением контрольных нагрузок. В паспорте конструкций также указывается допустимая нормированная статическая нагрузка, которая может прикладываться к верхней части ствола.

Другие требования к столбам в соответствии с 6.1 ГОСТ 32947-2014:

  • У опор должен быть ревизионный люк со степенью защиты не ниже IP3X по ГОСТ 14254. Люк устраивают со стороны, которая не видна с проезжей части.
  • На всех столбах, кроме фланцевых, предусматриваются установочные риски, которые упрощают монтаж.
  • Геометрические параметры опор не могут иметь отклонения, превышающие те, что указаны в таблице 6.1 ГОСТ 32947-2014, если в рабочей документации не указывается иное.
Читайте также:  Виды железобетонных опор освещения

Максимальные отклонения размеров опор составляют:

  • ±40 мм – длина опоры;
  • ±20 – прямолинейность грани опоры по всей длине;
  • ±2 – смещение осей группы отверстий от разбивочных осей;
  • ±1,5 мм – расстояние между осями отверстий.

В основе опор освещения стальные листы, которые сворачивают, а затем сваривают по всей длине. Для этого должна использоваться сварка:

  • Дуговая сварка в соответствии с ГОСТ 14776, ГОСТ 5264 и ГОСТ 11534.
  • В защитном газе, соответствующая ГОСТ 23158 и ГОСТ 14771.

Согласно ГОСТ, возможно использование двух видов сварок. Они должны указываться в рабочей документации.

Требования к опорам касаются также их внешнего вида и антикоррозионной защиты, о чем говорится в разделе 6.1.5 ГОСТ 32947-2014. Цинкование опор производится по ГОСТ 9.307, а нанесение краски – по ГОСТ 9.032. Еще в документе устанавливается нормативная толщина покрытия, наносимого методом горячего цинкования:

  • 60-120 мкм – для цинкового слоя;
  • 60-200 мкм – для цинкового покрытия с дополнительной окраской;
  • от 60 мкм – для лакокрасочного слоя.

Поверхностное покрытие опор освещения должно быть гладким, без повреждений вроде окалины, заусенцев, сварочных брызг или прожогов. Если по заказу предполагается окраска, то цвет должен соответствовать тому, что согласован с заказчиком.

Требования предъявляются не только к конструкции опор, но и к их эксплуатации. Важно расстояние между столбами освещения, определяемое по ГОСТ и СНиП. Еще требования предъявляются к заземлению опоры. Оно считается обязательным в соответствии с п. 10.2 ГОСТ 32947-2014. При этом важно соблюсти технологию выполнения заземления опор, от которой зависит безопасность их эксплуатации.

Источник

Мир инженера

информация для инженеров и проектировщиков

Технические условия на разработку проекта переустройства сетей наружного освещения

Ниже представлен, пример, технических условий полученных на разработку проекта переустройства сетей наружного освещения для одного из проектов по реконструкции тепловых сетей.

1. Электрическая часть

1.1. Проект электрической части выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ 6-е, 7-е издание.

1.2. Проектом предусмотреть переустройство существующих сетей и установок наружного освещения, попадающих в зону производства работ и в зону возможного обрушения разрабатываемых котлованов с сохранением существующей схемы электропитания и при условии их замены на см. п.п. 1.3-2.2

Обеспечить охранную зону установок наружного освещения в зоне работ грузоподъемных механизмов.

Обеспечить нормируемые уровни освещения в местах проведения работ и прилегающих территориях с сохранением существующей схемы электроснабжения.

По постоянной схеме произвести установку новых опор. Установку новых опор произвести вне зоны проведения работ с соблюдением требуемых норм размещения установок наружного освещения, а также с соблюдением “рядности” расстановки опор и соблюдением шага 35-75 м.

Вновь смонтированные опоры оборудовать кронштейнами и светильниками. По вновь смонтированным опорам проложить распределительную сеть с подключением по существующей съеме электроснабжения.

Читайте также:  Стильное освещение своими руками

Прокладку распределительной сети произвести до смежных опор.

1.3. Распределительная сеть – принять построение распределительной сети по “Г-образной” схеме с ограничением длины в одном направлении до 300 м. Распределительная сеть провод марки СИП 2 3х35+54,6 с фурнитурой импортного производства.

1.4. Опоры – прямостоечные традиционной высоты с несущей нагрузкой 400 кг., концевые, угловые, питающие с несущей нагрузкой 700 кг. Проектируемые установки наружного установить на расстоянии 1,0 м, на поворотах с разворотах 1,5 м от бортового камня, на опорах, имеющих выход кабеля из земли, установить чугунный цоколь. Выполнить нумерацию опор НО на оцинкованных табличках. Используемое оборудование должно быть серийным, предпочтительно отечественного производства, тип согласовать дополнительно, на опорах, имеющих выход кабеля из земли, установить чугунный цоколь. Обеспечить свободный подъезд к мачтам наружного освещения на автоподъемнике типа АП-17.

1.5. Кронштейны: оцинкованные, тип определить проектом в соответствии с установленным на данном участке.

1.6. Зарядку светильников на опорах выполнить проводом ПВС 3х1,5 мм 2 . Подключение зарядного провода и РЕ (PEN) проводника к распределительной сети произвести с использованием вводных щитков типа ТВ и NTB (тип дополнительно согласовать).

1.7. Предусмотреть устройство заземления элементов проектируемых осветительных установок.

1.8. для защиты от коррозии все металлоконструкции установок освещения (опоры, кронштейны, кабельные ящики, шкафы, протяжные коробки, метизы и т.д.) должны быть оцинкованы горячим способом.

1.9. Надписи на оборудовании, маркировку жил проводов и кабелей выполнить в соответствии со СНиП “Электротехнические устройства. Правила производства и приемки работ”.

1.10. Предусмотреть переустройство существующих сетей наружного освещения, попадающих в зону строительства, демонтированное оборудование кроме ж/б опор сдать на склад ГУП “Моссвет” (ул. Шоссейная, д.100А).

2. Светотехническая часть

2.1. Выбор нормируемых уровней освещения произвести в соответствии с МГСН 2.06-99 “Естественное освещение”.

2.2. Коэффициент запаса при расчетах светотехнических параметров принять согласно СНиП 23-05-95 равным 1,5 при использовании закрытых светильников, со степенью защиты от окружающей среды не ниже IP54.

2.3. После окончания монтажа произвести замеры уровней освещенности на соответствие нормативным и расчетным данным.

2.4. Светильники – ЖКУ-ХХ-ХХ-001 (тип светильника аналогичный установленным на данном участке) с лампой импортного производства. Предусмотреть подключение светильников с равномерным распределением мощности по фазам.

3. Управление освещением

3.1. Управление режимами освещения – существующее телемеханическое.

4. Дополнительные технические требования

4.1. Рабочий проект согласовать с ГУП “Моссвет”, МТУ “Ростехнадзор” по г. Москве.

4.2. Перед началом производства работ в действующих сетях наружного освещения вызвать представителя эксплуатирующей организации по тел. 389-51-44.

4.3. В случае повреждения сетей и оборудования незамедлительно сообщить в диспетчерскую эксплуатационной организации по тел. 359-51-44.

4.4 Данные технические условия могут изменяться и дополняться на стадии проектирования.

Срок действия технических условий – 3 года.

Технические условия действительны только при условии передачи наружного освещения после завершения строительства на баланс ГУП “Моссвет”.

Источник

Adblock
detector